帶式污泥干燥焚燒一體機工作原理

帶式污泥干化機長26m，高4.8m，占地面積300㎡。干燥焚燒機開始運轉后，污泥隨著螺旋輸送帶送至上濾帶，再經中輸帶、下輸帶，此時污泥的含水量由原來80%降至25%以下，再用機器制成泥球，并放在廂里進行燃燒，燃燒產生的熱量回流到干燥機廂體內將其余潮濕的污泥烘干。為防止煙氣污染環境，排出的尾氣分別經旋風和生物除臭噴淋洗滌罐處理，再經煙囪排放，從而實現污泥無害化處理。

每100噸污泥燃燒后只留下6噸類似灰塵的殘留物。同時，由于焚燒廂內的溫度高達800℃，所有的病菌、病原體均被徹底殺滅，有毒有害的有機殘余物也被氧化分解。

經過反復試驗后，一臺槽式污泥翻拋機發明了，一小時可以翻動120噸污泥，從而順利完成了21天的發酵周期，并獲得國家知識產權局頒布的實用型發明專利。解決了使發酵均衡及水分脫干的問題，讓污泥變成有機肥，一些可以送給當地農戶，還可以賣給當地園林綠化部門，在對農作物的使用過程中取得了不錯的效果。

國外處理一噸污泥成本是1500元，而污泥干燥焚燒一體機只需幾十元，是國外的1/20. 隨著經濟的發展，環境保護越來越重要，把污泥填埋，一年要占用15畝到20畝的土地，造成二次污染，對寸土寸金來說，越來越不符合市場發展需要。帶式污泥干燥焚燒一體機很好地處理這些難處，促進經濟發展，有助于構建和諧社會。