蒸發量4200kg/h帶式污泥干化機工作原理

脫水污泥鋪設在透氣的烘干帶上后，被緩慢輸入干化機內。因為在干化過程中，污泥不需要任何機械處理，可以容易地經過“粘糊區”，不會產生結塊烤焦現象。此外，烘干過程產生的粉塵量基本沒有。通過多臺鼓風裝置進行抽吸，使烘干氣體穿流烘干帶，并在各自的烘干模塊內循環流動進行污泥烘干處理。污泥中的水分被蒸發，隨同烘干氣體一起被排出裝置。

整個污泥烘干過程可通過以下三個參數進行過程控制：①、輸入的污泥流量;②、烘干帶的輸送速度;③、輸入的熱能。

在烘干脫水污泥時，根據烘干溫度的不同可采用以下兩種帶式烘干裝置：(1)低溫烘干裝置：T=環境溫度至65℃; (2)中溫烘干裝置：T=110～130℃。

低溫烘干過程主要利用自然風的吸水能力對脫水污泥進行風干處理。若自然風干能力不夠，必需額外注入熱能，提高空氣溫度進行烘干處理，這就是中溫烘干。

蒸發量4200kg/h帶式污泥干化機工藝特點

(1)操作簡單安全;

(2)連續性操作，控制過程簡單，全自動化;

(3)干化過程避開了污泥“粘結區域”;

(4)帶式中溫烘干裝置單位處理流量較大，最大蒸發數量可達到4200kg/h.套裝置;

(5)出泥含固量可以較大范圍的自由設置。