噴霧干燥設備被廣泛地應用于陶瓷、醫藥、食品、化工等行業,其優良的制粉性能得到了行業人士的充分肯定。對噴霧干燥設備用戶來說,最關心的問題莫過于3點:①粉料的顆粒級配,主要是在其中某些粒徑范圍內粉料的含量;能耗; 粉料產量。噴霧干燥設備制粉的顆粒級配問題。在氣液混流式、離心式和壓力式三種噴霧干燥方法中,壓力式造粒效果最好,且粉料的顆粒級配易調整,因此在陶瓷行業應用最多。對陶瓷企業來說,要求噴霧干燥設備制取的粉料中大顆粒盡可能多,且顆粒級配好。如果離心噴霧干燥塔生產的粉料太細(微小顆粒太多) ,成形時流動性、排氣性能差,易粘模具且粉塵也大。

以陶瓷企業所用的壓力式噴霧干燥塔為例，提高產品粒徑的有效途徑。1、采用大孔徑噴片可使粉料中大顆粒含量增加1-外殼　2 -噴片　3 -旋流片　4-蓋片　5 -分漿體　6-噴嘴座霧化噴嘴，在霧化噴嘴的其他參數保持不變時,霧滴尺寸隨噴孔直徑的平方而增加,霧滴直徑大,干燥后的粉料顆粒就大。